當電子凸輪曲線被用于包裝機械時，通常需要改變運行在機器上的運動軌跡規劃。一些示例包括產品或包裝換型，色標糾正，同步封切功能，皮帶跑偏和產品處理。貝加萊的Cam Profile Automat功能允許機器操作員動態更改運動軌跡，不需要在控制器上進行任何計算。應用開發變得更簡單、更快捷和更具魯棒性，因為性能得以保障，它不依賴于控制器處理能力、網絡連接以及控制軸數量。

Cam Profile Automat能夠在伺服驅動器上每過400 µs對新的凸輪廓線進行生成和存儲。程序員可以定義各種邊界條件和限制如廓線類型、位置、速度、加速度和旋轉。考慮到外部事件如硬件和軟件狀態，可以實時計算最佳凸輪過渡曲線。

貝加萊的Cam Profile Automat結合了集中編程、分布式性能和高靈活性廓線變化 – 所有這些都能由市場上速度最快的機器全速實現。凸輪廓線可以在貝加萊Automation Studio工程環境中進行編程和配置。貝加萊Cam Profile Automat是一個100%的軟件方案，可作為所有ACOPOS伺服驅動器上的一個標準功能提供。

使用POWERLINK和貝加萊通用運動控制（GMC）技術很容易將機器人集成到您的自動化架構中並實現同步。高速包裝機械能夠輕松同步標準的運動控制系統以及各種機器人 – Portal，Delta，SCARA，機械手，甚至特種機器人 – 在一個完整的控制平台中。

貝加萊機器人可以在不停止運行的情況下執行人機交互的維護任務如清堵。貝加萊可以為安全應用提供經TÜV認證的功能塊，通過開放且獨立于總線的openSAFETY協議進行集成。

Stäubli機器人可以直接通過貝加萊自動化技術進行訪問。這要歸功于Stäubli的uniVAL驅動器上的POWERLINK接口，它允許GMC程序從貝加萊控制器中無縫傳輸並執行。

貝加萊為實現機電一體化機器的快捷高效開發提供硬件和軟件方案，方案選擇可以輕松滿足終端用戶需求。

• 集成驅動器的伺服電機：ACOPOSmotor
• 帶分布式安裝IP67驅動器的伺服電機：ACOPOSremote
• IP67和IP20 I/O，可選安全模塊：X20，X67 I/O模塊
• 步進電機：80MP和ACOPOSmicro
• 模塊化機器設計

貝加萊為機械制造商提供全面的電機選型。通用運動控制（GMC）概念允許軟件獨立于電機類型之外開發。針對機器中的每一個機電模塊，OEM廠商都能選擇能夠提供最大自由度的方案，從而節省時間，資源和金錢。

貝加萊NetTime技術通過POWERLINK提供高性能實時同步。多個編碼器位置（真實或虛擬）以及分布式I/O通道（模擬量或數字量）能夠以1 µs精度實現同步。

這不需要使用額外的電子凸輪轉換設備，而它通常應用于高速包裝機應用如射膠，貼標和廢料剔除。

NetTime數字量輸出模式可以通過極短的分辨率為125 ns的高/低時間實現控制。以同樣的方式，還可以以1 µs時間戳記錄快速輸入如色標或產品檢測標記。

全面的工藝庫提供了簡單的用戶界面，以便于對位置傳感器和執行機構之間的交互進行配置 – 通過使用時間/位置自動轉換和死區補償實現。

康耐視In-Sight 7000視覺系統可以通過POWERLINK被完美地集成在貝加萊自動化架構中。使用Cognex-Connect™通信套裝可以很容易地開發出高要求的視覺應用並將它們集成在貝加萊自動化方案中。快速而確定的控制可以被直接集成在貝加萊邏輯和運動控制中。