PP瓶的優勢
上世紀2001年代中期以來，中國大陸聚丙烯生產和消費駛入快車道，產量由1995年的107.35萬噸增至2005年的522.95萬噸，同期表現消費量由212.92萬噸增至823萬噸，成為全球聚丙烯消費增長最快的國家。高速增長的消費市場，催生聚丙烯工業投資熱潮。預計2008年前後，中國大陸聚丙烯工業將進入新一輪投資高峰期，屆時將有近600萬噸／年產能陸續投產。因PP的透明度高、光潔、加工性好，與其他材料復合可製作多種飲料包裝容器，近年來在飲料包裝方面的應用也有所提高。
目前，PP瓶主要是在一步法註拉吹（ISBM）和二步法加熱拉吹（SBM）成型機中模塑成型的，具有透明、結實、耐熱的優點，價格也比傳統材料低。
1. PP瓶可在100℃進行熱填充，例如果汁和果醬產品就需要在這個溫度下包裝，而普通的PET瓶填充溫度不能高於玻璃化轉變的76℃。BOPP瓶因為能夠耐受100℃以上的高溫，在功能飲料包裝上獲得廣泛的應用。
2. PP對水分的阻隔性能約為PET的5倍，PP預成型品生產裝備比PET的預成型品生產裝備的價格要低。
3.與PET相比，PP的價錢比PET便宜10％～30％，0.9g/cc的密度小於PET的密度1.35g/cc，PP瓶的質量比PET瓶輕，而PP瓶比PET瓶的循環利用時間長，因此生產成本更低。
4.研究表明，混合透明無矽共聚聚丙烯中加入15％的乙烯／茂金屬催化劑製備的聚烯烴後，能把PP瓶的沖擊強度從4.7ft提高到7.8ft。
PP瓶的發展形勢
PP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比較差，使其未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和專用助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑－成核劑的開發成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％的山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，通過吹擠、吹拉、註射、擠壓等方法可以生產出高透明PP包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
PP瓶的耐溫性能好，瓶型設計靈活，在安全性、衛生性和內容物的口感保持方面表現出色，價格比PET、PS、PE等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有著廣闊的市場前景。
因此，我們可以預測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉和飲料，而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用於水、等壓水和運動飲料的包裝。PP的生產商和相關品製造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應用範圍已逐漸接近PET瓶。
PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國大陸飲料包裝材料中占據主導地位的應是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術，PET熱灌裝、亞熱灌裝技術以及現在流行的PET冷無菌灌裝技術，這三項技術推動了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復合包裝等包裝形式後，最成功的一項包裝技術革命。迄今為止，尚未發現更優或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場上，完全沒有紙包裝的市場；在果汁市場，市場份額高於紙復合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點，為它在飲料包裝業的發展提供了廣闊的前景。

（取材自食品市場資訊96卷第8期）