機械尺寸：
 • 660mm X1800mm

最大生產速度：
• 25,800個/小時
綜合規範:
• 更換訂單時固定式印刷機不需停車和移動機台即可更換印刷版
• 使用兩台人機介面(HMI)綜合控制印刷機和摺盒糊盒機操作控制
• 吸風風車使用連結式風箱集中排風和減少噪音
• 人機介面綜合控制系統, 機台全自動快速定位
• 電腦(CNC)系統可供訂單記憶, 2分鐘完成快速換單

詳細規格表

送紙部:
• 使用伺服馬達驅動”SUN”前緣送紙裝置, 供給各種楞型的紙板使用, 並得到精確的送紙位置.
• 自動調整”SUN”傳送輪箱的送紙衝程.
• 送紙速度每分鐘高達430張紙板.
• 具有隔張送紙和中斷送紙的功能.
• 送紙位置自動歸零按鈕.
• 從HMI輸入工作紙板的尺寸和厚度後, 前擋板、側擋板、後擋板全部自動調整定位.
• 吸風風車由變頻器驅動, 當吸風的負壓達到設定壓力時會自動送紙.
• 選擇性配備有”吸塵裝置”供送出紙板除塵.

印刷部:
• 上印式印刷機.
• 每台印刷部使用個別伺服馬達驅動.
• 鐳射雕刻陶瓷網目輪.
• 油墨室括刀裝置是標準配備.
• 油墨室自動清洗系統是由HMI設定清洗時間和循環次數.
• 印刷位置自動歸零按鈕.
• 機器在生產運轉中, 印刷部的上車壁可升高, 供下個訂單的印刷版更換.
• 電動捲版的掛版是押按鈕鎖緊掛版, 退版是押鍵柄鬆脫退版, 不需使用手動工具.
• 印刷相位由個別伺服馬達調整.
• 每台印刷部使用紋輪吸風傳送.

開槽部:
• 前刀和後刀使用.
• 兩支加大軸徑的破壞輪和壓線輪, 確信給予充分的壓線.
• 四軸式如破壞-開槽-壓線-開槽和相關的齒輪箱由個別的伺服馬達驅動.
• 不銹鋼製去屑條給開槽廢紙排出.
• 修邊導屑器使修邊廢紙掉落.
• 開槽位置自動歸零按鍵.
• 開槽刀位置和盒高由人機介面控制.
• 開槽部下方有廢紙輸送皮帶.

模切部:
• 刀輪和砧板輪由獨立伺服馬達驅動.
• 修砧裝置和砧板可調整速度和刀輪同步.
• 砧板輪使用油壓幫浦作橫向微動.
• 刀模位置自動歸零按鍵.
• 送紙鋁環位置電動調整.

摺盒糊盒部:
• 上印刷和下摺箱式.
• 上吸風皮帶和可調式下摺皮帶.
• 兩條下摺盒皮帶由個別伺服馬達驅動, 兩條皮帶由人機介面能調整速度給方正摺盒.
• 側導輪用來沿紙箱摺邊導正, 以利獲得糊耳邊精確的摺縫.
• 兩組摺盒樑裝有3組感應器, 偵測紙板歪斜摺箱及機器自動停止運轉.
• 選擇性配備”VALCO” 上膠系統需被選取.

計數排出部:
• 上堆疊式裝置承接及堆疊完成的紙箱, 和氣動推板排出成捆的紙箱至下遞送皮帶.
• 使用AC伺服馬達和控制器快速移動和定位.
• 可供模切紙箱使用.
• 正確的計算紙箱數和穩定的排出成捆的紙箱.
• 上導輪排抓住成捆的紙箱遞交而不倒塌.
• 使用人機介面操作系統對機械和程式統合控制.
• 全密閉式的機台供安全的操控.