溫度、壓力變數 對積層袋的影響
2015-12-30 14:42:28 |
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A: 標準高溫殺菌軟袋
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B: 一般透明軟袋
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豆乾原料： 同批次新鮮豆乾
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豆乾生產過程： 未添加防腐劑(保鮮劑）
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殺菌鍋形式： 噴水式殺菌鍋
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殺菌溫度 121度
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包裝條件： 抽真空、封口
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氮氣回充： 無
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溫度因素
積層材料的素材均屬石化製品，多種薄膜層層堆疊而成，在製造過程中薄膜之間層層
膠合堆疊，各別薄膜均有其個別功能，軟袋外觀的印刷材質也必須能耐高溫以及抗水性
、因此食品工業使用的積層材料都有特別法規的規範，以維護食品安全。
再者高溫加工對石化積層材料的負面影響如下：
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材料強度的弱化、甚至脆化或龜裂
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化學成分的析出、包材材質脆化變質、成品受化學汙染、產生變色、異味的破壞
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出現針孔現象、或是針孔放大、特別是熱水浸水式殺菌鍋、或是浸水式冷卻，由於
軟袋浮力的產生，加上冷卻循環水的擾硫效應而造成飄移或蠕動，進而刮傷包材
的現象
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氣孔放大效應：由於製造技術的成熟度問題、薄膜之間的膠合層也許會殘留氣孔，
氣孔受高溫影響會放大氣孔面積，而破壞積層膠合效果
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脫層現象：膠合材料不適當時、膠合層硬化、脆裂或是乳化，造成薄膜分離、脫層
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封口破裂現象：封口溫度、加壓壓力、時間的不恰當、封口處高溫脆化、或是熱
熔接效率不足、在高溫加工時特別容易暴烈或脆裂
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皺紋、皺折現象：殺菌鍋溫度控制不良、或是溫控精度不良時、容易產生薄膜脹
縮不均勻的現象而產生皺紋、造成產品外觀不良的缺陷
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壓力因素
食品高溫加工製程中、食品受熱之後因為自然的物理現象、食材所含的水份(水活性）
，會轉化成 蒸汽的方式存在，此包裝容器的內部蒸汽壓既是內壓的來源、在含氣調理包
裝時，包材容器之內的空氣也會因為受熱的關係，而產生膨脹壓力，此膨脹壓力亦是
內壓的一部分、容器的內壓 / 殺菌鍋壓力必須取的適當的平衡、才能維持包裝容器的
完整性、軟性包裝材料其強度不如馬口鐵罐、玻璃罐、PP瓶等、因此壓力平衡的控制
有更高的要求
壓力因素對軟性包裝材料的影響：
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暴袋 / 破袋的現象： 軟袋強度因素，殺菌設備不良的壓力平衡、需要高強度的包
裝材才能避免暴袋的現象，因而增加生產成本的負擔。
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產品擠壓變形：殺菌鍋壓力過大、軟性包裝材的內容物容易被擠壓變形
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包裝材穿孔、封口龜裂：在含湯汁的軟罐頭之中，外壓容易施壓於湯汁之上、因此
過大的外壓會撐破軟袋、而造成破袋的現象，此種外壓所造成的破壞現象，在含氣
包裝料理包特別容易發生、需要謹慎的控制釜壓的平衡條件
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延展性皺折現象：當包材內部壓力大於釜壓時、包材內部蒸汽壓過度膨脹、薄膜
產生拉伸現象、亦即不可回復到原來尺寸的塑性變形，致使外觀產生長條狀皺折、
印刷亦跟著產生模糊的字體
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封口線撕裂現象：通常製程當中的封口線強度都弱於軟袋製造商的封口強度、因此
壓力失去平衡時、封口線最容易產生撕裂的情形
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