來自中時電子報

台灣積層工業採用水性印墨印製的包材產品，絲毫不遜色。圖／業者提供

台灣積層工業為國內軟性包材產業的先鋒，專業生產軟性包裝及複合材料等產品，為降低有機溶劑的使用量及揮發性有機化合物（Volatile Organic Compound；VOC）的排放量，率先引進使用水性印墨的柔版印刷機與電子印墨的數位印刷設備。提供客戶兼具環保及食安保障的軟性包材，並積極的投入資金及設備，開發水性印墨及綠色用料與製程，產品製程符合食品安全衛生與節能減碳訴求。

該公司董事長陳永順表示，關於綠色包材、綠色製程的好處，在工作環境上，一般傳統型油墨其溶劑成分佔50％以上，而水性印墨主要由水溶性樹脂、有機顏料及相關助劑經複合研磨加工而成，是全世界公認的最環保印墨，因水性印墨以水取代溶劑，無毒無味，可以自然分解，因此，勞工在生產過程中可避免受有機化學溶劑之危害，亦能改善勞工工作環境，還給勞工一個安全無虞的工作環境。

在消費者使用上，傳統型油墨在印刷過程中，仍需加入溶劑，因此在乾燥後殘留的溶劑會遷移到食品中危害人體，水墨則可避免有機溶劑殘留於包材中而汙染內容物，更可以保障消費者「食」的安全。但水性印墨以往因技術受限，印製的包裝產品不夠鮮豔，對喜歡精美包裝的亞洲人士而言，吸引力不足。但對喜歡使用環保產品的西方人士而言，水性印墨是很普遍的包材用墨。但隨著技術改良，新型的水性印墨，已可達到環保兼具美觀的效果。

陳永順認為，改變要從源頭端開始，在包材結構設計方面強化以減少用料量，採用綠色製程，開發出對環境以及人體無害的綠色包材，並且引導、教育消費者如何選購綠色商品，做到綠色消費，才能真正為地球、為下一代創造新的綠色未來。

(工商時報)