唐亞「熱轉印機」取代傳統熱鋼印標示
不破壞包材表面、炭帶節省20~50%、每分鐘可達250包、環保油墨符合歐盟最新規範
◎熱轉印可以說是日本很早以前的一種技術,主要用在軟性包材,或是標籤紙(紙張)上,即泛指所有積層材料,例如:塑膠帶、薄膜、膠膜、收縮膜、自黏性標籤紙,這些都屬於熱轉印應用的範圍。然而唐亞公司延續此種技術,開發出新款熱轉印機,此新機種最大的好處是只要設定好之後,就可以像電腦一樣,每天自動更新日期、時間,不需要人工調整,而且還可以在印製範圍裡加入圖案、圖型、公司LOGO、QR-CODE,甚至流水號、條碼、二維碼及各種形式的條碼,這增加了物流的方便性,也取代傳統熱鋼印色帶機只能固定文字、時間…等問題,還能避免每天需要更換時間、日期的動作,若忘了換或換錯了,都可能造成莫大困擾,而且必須重來一次,耗時又費工。
傳統熱鋼印是用壓力及加熱方式印製,容易傷害到軟性包材表面材質,甚至破壞強度。若是剛推出的產品,因熱轉印機而破壞包材表層材質時,運送過程中極可能造成產品受潮、變味、變質、甚至發黴。當客戶拿到未過期產品,但內容物風味卻變質時,極可能使新產品風評下降,這就是最大風險。因此日本後來皆改成熱轉印,由於是電子感應模式,對包材表面只要輕微接觸即可,沒有任何破壞的風險。另一個優點是,將可,只需改變標示內容即可,例:卡路里數、熱量數…等,公司產品屬於少量多樣者,皆可由熱轉印機來節省包材的浪費與囤積。
唐亞總經理陳清泰說,他們的熱轉印機在市場上很有競爭性,例如:熱轉印機裡的炭帶,設有節省模式,可節省20~50%使用量。另外,機器也設有緩衝區,這是有申請專利的,也就是說炭帶在運作時,從大捲變小捲,另一邊由小捲變大捲,其中張力將愈來愈大很容易造成斷裂,所以設計了一個緩衝棒,使炭帶張力可以維持穩定,不容易故障,生產線也就不容易暫停,這改善了換炭帶的工時,生產效益也相對提昇。
陳清泰表示,目前他們推廣熱轉印機的目標鎖定在食品包裝塑膠袋業,不管是餅乾、蛋糕、麵包、點心、火腿、肉品、海鮮、真空袋包裝、醫藥材料、牙醫工具…等,只要是軟性包裝通通都可使用熱轉印機。因此以包裝來說,有的是連續式包裝、有的是間歇式包裝,而這台熱轉印機的好處是,皆可適用,與一般機型大不相同,一般來說要有此功能都是比較高階機器才有,因此唐亞此款機型在市場上是很有競爭力的!另一項優點是,可配合生產線速度做調整,若是單純日期標示,每分鐘可達120米(生產線速度)的標示,以A4的四分之一大小來說,每分鐘將可達200~250包,是非常快的速度。其次關於機器價位,唐亞表示只有比原來的機型高一些,但其實差異不大,皆以趨近市場的價格供應給廠商,絕不會給廠商帶來更多的生產成本,增加廠商的負擔。
熱轉印機中的炭帶墨水目前也是許多大廠關注的項目,因為現在環保油墨才是被大家所提倡的,而這個需求也來自於廠商希望對地球有貢獻,進而提昇企業形象,例如:Philips、Panasonic、Sony、Apple…等大廠都非常重視!環保墨水必須摒除重金屬-鉛,再來較嚴刻要求的是-cr陸價錮(化學元素代號)、之後是-鹵素(屬化學成份的一種),其中陸價錮不得超過1000ppm、鹵素也要求不可超過900ppm,這是歐盟新的規範與要求。所以唐亞的墨水研發部門,從新原料的取得到製程改變,現在共研發五款新墨水,並符合歐盟最新規範,沒有重金屬、陸價錮、鹵素…等成份,也符合現今包材的要求,例如:PP、PET、PE…等,這些都是很穩定的包材,不容易附著,以前容易附著是因為有鹵素成份,現在靠得是技術上的突破,讓墨水附著在這些不易附著的材質,而現在新的墨水已經上市銷售,這對業界來說是一個領先的革命性指標。
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