PP瓶的優勢
上世紀2001年代中期以來,中國大陸聚丙烯生產和消費駛入快車道,產量由1995年的107.35萬噸增至2005年的522.95萬噸,同期表現消費量由212.92萬噸增至823萬噸,成為全球聚丙烯消費增長最快的國家。高速增長的消費市場,催生聚丙烯工業投資熱潮。預計2008年前後,中國大陸聚丙烯工業將進入新一輪投資高峰期,屆時將有近600萬噸/年產能陸續投產。因PP的透明度高、光潔、加工性好,與其他材料復合可製作多種飲料包裝容器,近年來在飲料包裝方面的應用也有所提高。
目前,PP瓶主要是在一步法註拉吹(ISBM)和二步法加熱拉吹(SBM)成型機中模塑成型的,具有透明、結實、耐熱的優點,價格也比傳統材料低。
1. PP瓶可在100℃進行熱填充,例如果汁和果醬產品就需要在這個溫度下包裝,而普通的PET瓶填充溫度不能高於玻璃化轉變的76℃。BOPP瓶因為能夠耐受100℃以上的高溫,在功能飲料包裝上獲得廣泛的應用。
2. PP對水分的阻隔性能約為PET的5倍,PP預成型品生產裝備比PET的預成型品生產裝備的價格要低。
3.與PET相比,PP的價錢比PET便宜10%~30%,0.9g/cc的密度小於PET的密度1.35g/cc,PP瓶的質量比PET瓶輕,而PP瓶比PET瓶的循環利用時間長,因此生產成本更低。
4.研究表明,混合透明無矽共聚聚丙烯中加入15%的乙烯/茂金屬催化劑製備的聚烯烴後,能把PP瓶的沖擊強度從4.7ft提高到7.8ft。
PP瓶的發展形勢
PP瓶比PET瓶的加工速度慢,物理特性也比較差,使其未得到廣泛應用。但日益發展的機械設備、瓶坯設計、改進樹脂和專用助劑使這些問題得以克服。隨著透明改性劑-成核劑的開發成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%的山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑,通過吹擠、吹拉、註射、擠壓等方法可以生產出高透明PP包裝瓶。該產品可廣泛用作新鮮果汁、乳品飲料、飲料瓶等。
PP瓶的耐溫性能好,瓶型設計靈活,在安全性、衛生性和內容物的口感保持方面表現出色,價格比PET、PS、PE等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發展,使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器,有著廣闊的市場前景。
因此,我們可以預測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手,擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉和飲料,而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用於水、等壓水和運動飲料的包裝。PP的生產商和相關品製造商正在克服PP的缺點,PP瓶在飲料包裝市場中的應用範圍已逐漸接近PET瓶。
PET瓶是飲料包裝的主流。目前,在中國大陸飲料包裝材料中占據主導地位的應是PET切片粒子,因此PET瓶吹拉技術,PET熱灌裝、亞熱灌裝技術以及現在流行的PET冷無菌灌裝技術,這三項技術推動了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發展,成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復合包裝等包裝形式後,最成功的一項包裝技術革命。迄今為止,尚未發現更優或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場上,完全沒有紙包裝的市場;在果汁市場,市場份額高於紙復合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點,為它在飲料包裝業的發展提供了廣闊的前景。
(取材自食品市場資訊96卷第8期)
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